172nm准分子灯指南，助您轻松实现超哑光表面处理

这种极短波长的光波会在表面形成微小的褶皱。这些微小的褶皱只需几毫秒即可形成。这些微褶皱会将光线散射到各个方向，从而轻松打造超哑光效果。在 60° 时，光泽度会降至 5 以下。您无需使用物理消光剂，甚至可以完全停止使用二氧化硅。您的固化线能够保持树脂的低粘度，有效防止颗粒沉降。无需费力即可获得光滑的哑光涂层。

172nm准分子灯如何产生微折叠

真空紫外表面聚合

172纳米准分子灯照射到树脂表面。高能波长的光作用速度极快。液体分子立即吸收能量。短波光停留在树脂表面附近。光在树脂表面100至500纳米范围内形成交联。

关键机制快速表面固化形成坚固的聚合物表层。柔软的液体在几毫秒内就留在表层下方。

快速固化产生强大的表面张力。表皮收缩带动柔软的液体。物理作用力在此形成细小的脊状结构。

细小的褶皱能迅速反射光线，无需硅胶即可快速形成遮光层。

双固化深度处理

单靠真空紫外光强度不足。智能装置采用两步固化法。每一步都专注于一项明确的任务：

1.表面凝胶化：湿面板先进入准分子激光器。VUV光快速固化表面表层。折叠处牢固锁定到位。

2.深度聚合：面板在长波长紫外灯下移动。标准紫外LED使用波长更长的紫外线。

长光束穿过顶部褶皱。光线深入液态树脂内部。深层光线开始完全固化底部。

这个过程能让折​​痕永久定型，既能获得强力抓握力，又能呈现哑光效果。

超哑光光泽控制的关键参数

氮惰化要求

你必须把盒子里的氧气排出去。氧气会迅速吸收光能，它会阻止…… 172nm准分子灯液态层现在无法凝固。自由基会与氧气反应，而不是与湿树脂反应。氧气会瞬间破坏所有微小的褶皱。

你需要一个密封的氮气室，并用纯氮气填充。保持氧气含量低于 200 ppm。较低的氧气含量可以形成更细密的褶皱，从而获得稳定的低光泽表面。

专业提示：保持氧气含量低于 100 ppm。这会导致光泽度低于 2。

粘度和线速度调节

树脂液厚度应与线速度相匹配。液厚度控制着微小的表面移动。稀薄的液流速度快，能去除纹路。浓稠的液流则能完全阻止纹路的形成。始终将液厚度保持在 100–300 mPa·s 之间。

线速度会改变总光能。速度快则发光时间短，速度慢则发光功率高。线速度应与灯泡输出功率相匹配。

更快的线速度 ---> 更薄的表层 ---> 更小的微褶皱 ---> 更低的哑光强度

线速度降低 ---> 表皮更厚 ---> 微褶皱更大 ---> 哑光强度更高

使用以下规则来修正线路速度：

* 降低液体粘度以增加折叠深度。

* 提高高速线路的灯功率。

* 注意控制涂层温度，保持厚度稳定。

准分子固化涂料的性能优势

丝滑肌肤触感品质

现在，只需将简单的表面变成精美的物品。使用 172nm 准分子灯。细微的折叠带来极其柔软的触感。用户可享受天鹅绒般的触感：

*漂亮的家居家具板

*全新厨房门板

*顶级汽车室内零件

*软塑料盖板

老式粉末会使表面粗糙。准分子激光可以快速形成柔软的折痕，打造光滑的哑光表面，并且不易留下指纹。

产品提示细小的褶皱能很好地反射光线，并保持温暖的感觉。

卓越的耐刮擦性和耐化学性

硅酸盐无法解决大型植物病害。粉末会在大型储罐中沉淀。颗粒会在树脂中形成薄弱点。

172nm准分子激光灯可快速固化湿树脂，形成坚固的表层。这种致密的表层能够阻挡腐蚀性饮料和车间常用液体的侵蚀。

它还能防止日常刮擦。坚固的小折叠处柔韧性好，不易损坏。工厂能获得牢固的涂层，表面长时间保持哑光效果。

172nm准分子灯系统的线路集成

惰性气体室装置

在生产线上搭建一个密封的氮气箱。空气泄漏会迅速破坏固化过程。在两端安装密封刀片，以阻止氧气进入。现在就连接内部氧气传感器，持续监测气体纯度。

安装提示将气体扩散器均匀地放置在地板上。均衡的气流可以防止湿树脂表面出现波纹。

巧妙的腔室设计降低了运行成本。循环装置可高效地清洁和回收氮气。

设备安装只需两个简单步骤。涂层完成后，安装172nm准分子灯。快速曝光可使湿润表面迅速冻结，立即形成微小的褶皱。

涂布站 ---> 172nm准分子灯（表面凝胶化） ---> UV LED/汞灯（最终固化）

遵循以下规则即可彻底治愈：

1.将准分子激光装置放置在液体涂布机附近。

2.在板材上方留出一点缝隙。

3. 投入大量资源 紫外LED 接下来是灯光。

长波紫外线能够穿透液体的深层。第二束光固化底部的树脂。您新获得的哑光质感得以保持。您将获得牢固的附着力和出色的哑光效果。